Forno Campanula para Tratamento Térmico

Código: 13117

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Os fornos para tratamento térmico  atendem os mais variados processos.

O tratamento térmico pode ser definido de forma simples como um processo de aquecimento e/ou resfriamento de um determinado material, de forma controlada, com o objetivo de modificar sua estrutura para conferir a ele novas propriedades.

O tratamento térmico pode alterar nos aços as seguintes propriedades: tensões internas, dureza, resistência mecânica, ductilidade, usinabilidade, resistência ao desgaste, propriedades de corte, resistência à corrosão, resistência ao calor e propriedades elétricas e magnéticas.

Por toda a relevância dos fatores apresentados é que desenvolvemos uma linha completa de fornos para tratamento térmico. Nas próximas páginas apresentamos os diversos formatos disponíveis, principais características e ferramentas para adequação dos fornos aos mais variados processos.

Projetados para linhas de grande porte, o forno movimenta-se verticalmente para encaixe com a base, que pode ser fixa ou na forma de carro. Opcionalmente o forno pode ser transportado de uma base à outra por meio de trilhos. Todos os deslocamentos são comandados por botões localizados no painel central. São adequados nos processos de tratamento térmico, cerâmica e outros.

Temperaturas padrão de fornecimento: 650°C, 1000°C, 1200°C e 1300°C.

 

PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS

• Acionamento das resistências – Relê de Estado Sólido (RES)

• Assistência técnica permanente e confiável

• Baixo consumo de energia: proporcional à carga

• Campânula com acionamento manual ou elétrico

• Dispositivo de segurança

• Distribuição uniforme do calor

• Estrutura em chapas galvanizadas

• Garantia de 1 ano

• Isolamento térmico com fibra cerâmica compactada

• Pintura eletrostática com tinta epóxi

• Programador de tempo e temperatura

• Queimadores a gás natural ou GLP de funcionamento automático e seguro

• Resistências de alta durabilidade

• Sistema de aquecimento a gás ou elétrico

• Todos os produtos são testados na fábrica
 

OPCIONAIS

• Alarme de fim de ciclo

• Chaminé

• Conjunto de medição calibrado

• Controle de automação através de CLP

• Controle do forno via sistema supervisório

• Dispositivo para acionamento em horário programado

• Entrada e saída de gás para trabalhos com atmosfera inerte

• Estrutura em aço inoxidável

• Janela de visualização na porta do forno (visor)

• Linha de admissão de gás (válvulas, pressostatos, manômetros e filtros)

• Programador de tempo e temperatura com rampas e patamares

• Recirculação de ar

• Relatórios de tempo x temperatura através de software

• Sensor e indicador de resistência queimada

• Sistema de reposição de resistências tipo plug-in

• Temporizador para recarga rápida em produção contínua